2020-07-01 09:49:11 來源:水泥人網

提產26%!年增收12090萬元!水泥企業是這樣實現的!

  篦冷機是水泥生產線上重要的冷卻設備,目前很多企業都存在熟料產量提高后,篦冷機的冷卻能力明顯不足,主要表現是熟料出料溫度高,大多數在200℃左右,而且篦板和破碎機錘頭磨損加劇,故障率升高。提高篦冷機的冷卻能力成為水泥生產企業的當務之急。

  相關行業人士表示,篦冷機改造的重點是提高熱端的換熱效率,因為熱端熟料溫度高,熟料與冷卻空氣的溫差大,所以換熱效率高,冷卻效果好。提高熱端的換熱效率后,可收到兩個方面的效益;

  一是提高二次風溫,改前二次風溫一般在1000℃~1100℃之間,改后二次風溫達到1150℃~1230℃,由于二次風溫提高,熟料標準煤耗可下降3kg左右。

  二是提高了熟料的急冷效果。熟料急冷效果好,熟料強度可以提高,一般28天強度可提高2MPa左右。

  熟料急冷后熟料顆粒表面產生裂紋,熟料的易磨性提高,一般水泥磨電耗可降低2kwh。

  技改前一條2500t/d的生產線,技改后大多達到3200t/d以上,提產700t/d,提產率達到28%,年提產21.7萬噸,按照300元/噸的價格計算,每年可為水泥企業創收6510萬元。技

  改前一條5000t/d的生產線,技改后大多達到6300t/d以上,提產1300t/d,提產率達26%,年提產40.3萬噸,按照300元/噸的價格計算,每年可為水泥企業增收12090萬元。

  重慶某2500t/d水泥生產線,使用的是NC33210篦冷機,其有效面積64.8M ²。

  2017年改造前,熟料產量2850t/d,二次風溫1050℃,出料溫度140℃。

  2019年改造后,熟料產量3500t/d,二次風溫1230℃,出料溫度118℃。

  據水泥人網了解,目前國內工業行業中許多企業特別是一些老企業大都存在設備陳舊、技術老化、工藝落后等問題,在國家環保政策持續加嚴的情況下,我國水泥生產線經過技術改造,熟料產量有了大幅度提高。

  上述行業人士,唐山冶建機械設備有限公司(以下簡稱“唐山冶建”)項目經理表示,企業開發了篦冷機改造的新技術,可為水泥生產企業解決熟料出料溫度高這一難題。他們可對行業內常見的各類國內外產篦冷機進行技術改造。這種改造不改變篦冷機整體結構和外形尺寸,只對篦床系統和供風系統進行改造。

  唐山冶建項目經理介紹稱,我國三代篦冷機的單位面積冷卻能力多在37~43t/d.M²,經改造后的單位面積冷卻能力可達到50~55t/d.M²。國內四代機的單位面積冷卻能力多在45t/d.M²,更換四代機提高冷卻能力是靠擴大篦床面積,增加投資實現的。而篦冷機改造提高冷卻能力是靠應用新技術實現的,其優勢是指標先進、施工周期短,投資少。

  篦冷機改造后,可降低能耗,提高產量,給水泥企業帶來多方面的效益。技術改造不僅給企業帶來可觀收益,對我國的經濟振興也起到很大作用。

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